1、全自動(dòng)上下料數控外圓磨床，適用于大批量零件的磨削加工，一人輕松控制5臺設備以上。具有較高的性?xún)r(jià)比。

　　2、自動(dòng)上下料結構為自主研發(fā)的橫梁式機械手和皮帶氣缸輸送裝置，調整長(cháng)度和更換機械夾頭可以滿(mǎn)足不同零件加工的需要。

　　3、機床自動(dòng)上下料機械手可以從機床左右兩邊進(jìn)出，用戶(hù)擺放機床更加靈活方便。并且機床可以數臺擺放在一起，組成自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，極大的提高生產(chǎn)效率，節約寶貴的生產(chǎn)場(chǎng)地。

　　4、頭架電機采用伺服電機，工件夾緊為自主研發(fā)的三點(diǎn)接觸浮動(dòng)裝置#機床具有主動(dòng)測量，自動(dòng)修整砂輪和自動(dòng)補償功能，實(shí)現了產(chǎn)品加工的自動(dòng)化。

　　5、機床各運動(dòng)接合面自動(dòng)潤滑，尾架具有夾緊力可調的液壓伸縮功能。

　　6、機床的電控系統采用數控系統，面板采用智能觸屏和操作鍵盤(pán)，界面設置了人機對話(huà)操作。參數表格與圖片式的編程方法，使用戶(hù)操作更加簡(jiǎn)潔方便。

　　7、系統采用雙通道控制路徑，可實(shí)現磨削產(chǎn)品與機械手裝卸產(chǎn)品同時(shí)進(jìn)行，提高了產(chǎn)品加工節拍。

　　二、自動(dòng)上下料外圓磨床的操作方法：

　　1、根據要加工的工件來(lái)確定所用夾具規格，調整夾具松緊程度，使其方便裝夾又牢靠。

　　2、調整機床：根據工件形狀長(cháng)度，調整合適的尾座位置，壓緊尾座，把砂輪退遠一定距離，裝上工件，開(kāi)啟主軸，使工件旋轉。檢查：旋轉狀況是否正常，夾具與機床插銷(xiāo)接觸是否合適，停下主軸檢查取下工件時(shí)是否方便快捷。

　　3、修整砂輪：根據工件圖紙修整砂輪成型面（特別注意：每次修之前一定要記得先退砂輪，退到使其進(jìn)刀后都能與金剛筆頭有一段距離的安全點(diǎn)，打進(jìn)給手柄使其砂輪靠近修刀座，然后緩慢搖動(dòng)刻度盤(pán)，讓砂輪緩慢接觸金剛筆，少量進(jìn)給修整）

　　4、對刀：裝上工件，調整砂輪位置，使其對準要加工的工件位置，為保證安全，退一定距離的砂輪。進(jìn)刀，緩慢接觸工件進(jìn)行對刀。

　　總結：自動(dòng)上下料外圓磨床的特點(diǎn)及操作方法小編就分享到這里，看完本文您就應該有了基本的認識和了解相信大家都明白了吧！總的來(lái)說(shuō)，希望對大家有所幫助。