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一、超精密外圓磨床的特點(diǎn)：1、超精密復合小型外圓磨床主要用于精密外圓磨削，適用于陶瓷、超硬合金等各種材料的加工。2、機床配置本社研制開(kāi)發(fā)的實(shí)際位置顯示控制系統.適用于精密部品、精密模具、精密工量具等精密磨削用生產(chǎn)型高精度外圓磨床。3、導軌面采用本社開(kāi)發(fā)設計六面滑動(dòng)導軌面雙V構造。導軌面采用人工精密刮研而成，因而具有滾動(dòng)導軌和靜壓導軌所不能達到的高精度、高剛性、高抗振性及微量進(jìn)給的準確性。4、外圓磨床各軸配置獨立手輪，從磨床床面到加工工件高度過(guò)低的設計，提高了工件裝夾換序準備工...

一、小型高精度外圓磨床的特點(diǎn)：1、機床液壓驅動(dòng)采用螺桿泵，運行平穩，噪音小。2、砂輪架采用套筒式整體瓦動(dòng)*承主軸系，回轉精度高，剛性好。3、進(jìn)給導軌使用貼塑導軌，提高了慢速運行平穩性及抗震性。4、小型高精度外圓磨床的機床加工精度高，整體布局合理，造型美觀(guān)，操作手柄集中、形象、操作簡(jiǎn)便、安全。5、半自動(dòng)型可用定程或自動(dòng)測量?jì)x控制進(jìn)行半自動(dòng)切入磨或縱磨，用來(lái)加工小批量或成批零件。6、半自動(dòng)型各種磨削功能和加工循環(huán)中的動(dòng)作順序均由工業(yè)可編程控制器(PLC)進(jìn)行控制。7、砂輪主軸軸承...

一：小型高精度外圓磨床的日常操作注意事項：1、一般是平面磨床裝配不仔細，固定防塵板金的螺絲打穿了導軌兩端，從導軌直接滲油出來(lái)，解決方法是平面磨床螺絲纏生膠帶打密膠再上進(jìn)去。2、是油量調節太大：打開(kāi)后油槽蓋，用一字螺絲刀分別調節油閥開(kāi)關(guān)，順時(shí)針為調小，反之為調大,一般油量的大小控制是先順時(shí)針鎖緊再回轉調松1/4即可。3、導軌平面磨床耐磨片上的油槽溝沒(méi)開(kāi)好，開(kāi)得太淺或沒(méi)開(kāi)到位，油走不了從旁邊溢出，應重新開(kāi)到位；油孔堵了，油孔堵了一般是油太粘或太臟所致，更換油種或清理下油路，如果是...

一：小型數控外圓磨床的操作規程：1、操作前應仔細閱讀機床使用說(shuō)明書(shū)，了解機床的性能特點(diǎn)、規格參數、安全技術(shù)措施等。2、開(kāi)動(dòng)機床前，砂輪架應再后退位置，砂輪與工作臺的距離應不小于快速進(jìn)給的行程量，其余操縱手柄、進(jìn)給手柄等亦必須在停止位置。3、在手動(dòng)方式下順序啟動(dòng)液壓電機、靜壓電機、砂輪電機。4、機床加工前必須回參考點(diǎn)，為保證工作臺移動(dòng)時(shí)不干涉，應先回X軸，再回Z軸;應定期檢查參考點(diǎn)開(kāi)關(guān)的好壞及是否出現松動(dòng)。5、數控外圓磨床運行時(shí)，防護門(mén)必須關(guān)閉，操作人員不應正對砂輪。6、防止身...

一：全自動(dòng)外圓磨床的使用影響因素：1、磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線(xiàn)與砂輪主軸軸線(xiàn)在空間發(fā)生偏移，此時(shí)磨出的工件表面將是一個(gè)雙曲面。2、頭架、尾座中心連線(xiàn)對磨頭主軸軸線(xiàn)在水平面內的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。當發(fā)生該項誤差時(shí)，外圓磨床磨出的工件外形將是一個(gè)錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。3、磨頭移動(dòng)相對于機床導軌垂直度誤差對加工精度的影響。這項誤差的終結果是使主軸軸線(xiàn)與頭架、尾座中心連線(xiàn)發(fā)生偏移，...

一：全自動(dòng)數控外圓磨床的特點(diǎn)及用途：1、全自動(dòng)數控外圓磨床是一種中、高檔外圓磨床，適用于磨削各種曲軸、凸輪軸、主軸頸、轉動(dòng)軸、半軸的大批量生產(chǎn)加工。2、本機床采用機電一體化、整體防護，維護方便操作符合人機工程要求。3、采用數控系統和數控伺服驅動(dòng)系統，具有使用自動(dòng)化高、定位精度高、進(jìn)給速度快、操作使用簡(jiǎn)單、控制可靠性高的特點(diǎn)。4、采用高剛性、動(dòng)靜壓砂輪主軸組件，具有回轉精度高、加工剛性強的特點(diǎn)。5、配置自動(dòng)測量裝置，實(shí)現全閉環(huán)磨削控制。6、數控外圓磨床是按加工要求預先編制程序，...