1、機床液壓驅動(dòng)采用螺桿泵，運行平穩，噪音低。

　　2、砂輪架采用套筒式整體瓦大錐度動(dòng)*承主軸系，回轉精度高，剛性好。

　　3、進(jìn)給導軌使用貼塑導軌，提高了慢速運行平穩性及抗振性。

　　4、機床加工精度高，整體布局合理，造型美觀(guān)，操作手柄集中、形象、操作簡(jiǎn)便、安全。

　　5、可用定程或自動(dòng)測量?jì)x控制進(jìn)行半自動(dòng)切入磨或縱磨，用來(lái)加工小批量或成批的高精度零件。

　　6、各種削磨功能和加工循環(huán)中的動(dòng)作順序均由工業(yè)可編程控制器（PLC）進(jìn)行控制。

　　7、床身結構布局合理，采用高強度耐磨鑄鐵，為此床身有很好的剛性和精度保持性。鑄造表面平整光滑，采用半防護結構。

　　8、X軸上導軌面、Z軸上導軌面均貼塑料軟帶，摩擦系數小，抗震性能好，大大提高低速運行的平穩性，微量進(jìn)給的準確性，加工精度的保持性，以及磨削性能的改善。導軌實(shí)行自動(dòng)潤滑。絲杠及絲杠支撐軸承采用油脂潤滑。

　　9、數控高精度外圓磨床機床采用兩軸數控系統，由交流伺服電機驅動(dòng)，配置漢江滾珠絲杠螺母付傳動(dòng)，電機與絲杠采用直連方式，交流伺服電機帶位置編碼器，實(shí)現手動(dòng)一次裝夾、自動(dòng)磨削循環(huán)功能；磨削程序與砂輪修整程序可自動(dòng)轉換。機床具有手動(dòng)裝夾，手動(dòng)單步操作或數控自動(dòng)磨削循環(huán)功能，自動(dòng)循環(huán)節拍可通過(guò)修改程序中相關(guān)參數進(jìn)行調整。

　　10、兩層工作臺系統，具有手動(dòng)校正錐度功能。

　　11、砂輪主軸系采用套筒式大錐度動(dòng)壓主軸系結構，浸油式潤滑方式，具有精度高、剛性好、壽命長(cháng)的特點(diǎn)。

　　12、采用前置式金剛筆砂輪修整方式，砂輪修整裝置安裝在頭架箱體后面，通過(guò)X軸、Z軸兩軸移動(dòng)，自動(dòng)修整外圓，砂輪修整后具有自動(dòng)補償功能。砂輪使用到小直徑時(shí)，機床自動(dòng)報警、停止。

　　13、機床液壓系統元件采用國內產(chǎn)品，保證各驅動(dòng)動(dòng)作的迅速、可靠、機床各管路及控制閥處無(wú)漏油現象。液壓系統設計滿(mǎn)足國家標準，液壓泵安裝在油箱上方，便于維修和更換。

　　小編總結：數控高精度外圓磨床的結構特點(diǎn)及性能你了解多少呢？看完本文您就應該有了基本的認識和了解相信大家都明白了吧！希望對大家有所幫助。