一：軸肩旁外圓尺寸較大

　　解析原因及預防措施：

　　1、換向工作臺停留時(shí)間太短。

　　2、外圓磨床砂輪磨損、砂輪外角變圓。

　　3、延長(cháng)外圓磨床工作臺換向的停留時(shí)間。

　　4、要及時(shí)修正外圓磨床的砂輪，保證工件磨削的精度。

　　二：外圓磨床在磨削時(shí)工件容易彎曲

　　解析原因預防措施：

　　1、在外圓磨削時(shí)磨削量太大。

　　2、在外圓磨床磨削時(shí)，切削液供給不充分。

　　3、適當的減少外圓磨床的背吃刀量。

　　4、保證切削液供給充足。

　　三：工件兩端尺寸較大呈鞍型

　　解析原因預防措施：

　　1、數控外圓磨床的砂輪余越出工件端面太少。

　　2、外圓磨床工作臺停留時(shí)間太短。

　　3、磨細長(cháng)軸時(shí)，頂的太緊。

　　4、外圓磨床的中心架水平撐塊壓力太大。

　　5、正確調整外圓磨床工作臺上換向撞塊位置。

　　6、正切調整外圓磨床工作臺停留時(shí)間。

　　7、調整外圓磨床壓力。

　　8、正確調整外圓磨床中心架水平撐塊位置。

　　小編總結：數控外圓磨床磨削缺陷的技巧，定不能錯過(guò)的處理方法，你知道多少呢？看完本文您就應該有了基本的認識和了解相信大家都明白了吧！總的來(lái)說(shuō)，希望對大家有所幫助。